Jak Zrobić Elektrodę Do Spawania łukowego

Spisu treści:

Jak Zrobić Elektrodę Do Spawania łukowego
Jak Zrobić Elektrodę Do Spawania łukowego

Wideo: Jak Zrobić Elektrodę Do Spawania łukowego

Wideo: Jak Zrobić Elektrodę Do Spawania łukowego
Wideo: Czym się sugerować wybierając elektrody do spawania stali czrnej metodą mma 2024, Marsz
Anonim

Do produkcji elektrod potrzebny jest przede wszystkim drut spawalniczy. Jest cięty na kawałki o określonej wielkości i nakładana na niego specjalna powłoka. Powłoka jest potrzebna głównie po to, aby elektroda nie wypaliła się natychmiast, ale stopiła się stopniowo.

Elektrody do spawania łukowego
Elektrody do spawania łukowego

Drut elektrodowy

Pożądane jest, aby drut był zbliżony składem do spawanego metalu. W przeciwnym razie istnieje duże ryzyko, że szew okaże się krótkotrwały i złej jakości. A potem natychmiast się rozpadnie.

Obecnie produkowanych jest 56 marek drutu elektrodowego. Wszystkie mają inny skład chemiczny. Można je podzielić na trzy główne grupy.

Pierwsza grupa to drut węglowy. Zawiera do 0,12% węgla. Takim drutem spawana jest stal mało i średniowęglowa.

Druga grupa to drut spawalniczy ze stali niskostopowej. Zawiera nikiel, chrom, molibden, tytan, mangan i inne pierwiastki chemiczne. Cóż, trzecia grupa obejmuje drut wysokostopowy.

Specjalne stoły pozwalają dobrać odpowiedni gatunek drutu. Zgodnie z zawartymi w nich symbolami łatwo obliczyć odpowiedni skład chemiczny drutu.

Drut elektrodowy produkowany jest o średnicy od 0,3 do 12 milimetrów. Najczęściej stosuje się go o średnicy od trzech do sześciu milimetrów. Drut powinien być zawsze czyszczony.

Powłoka elektrody

Powłoka elektrody jest mieszaniną różnych komponentów nałożonych i przymocowanych do trzonu elektrody.

Oskar Kjelberg, szwedzki inżynier, jest uważany za wynalazcę elektrody powlekanej. Wpadł na pomysł powlekania drutu i proszku krzemianowego.

W imieniu Kjelberga w 1908 r. wydano niemiecki patent cesarski nr. 231733 „Elektroda i procedura lutowania elektrycznego”. W patencie stwierdzono, że celem powłoki jest „ochrona roztopionego metalu przed tlenem i azotem z powietrza, zapewnienie właściwego stanu fizykochemicznego spoiny, a także możliwości spawania we wszystkich pozycjach przestrzennych”.

Obecnie najczęściej stosuje się dwa rodzaje otuliny elektrod: cienkie lub stabilizujące oraz grube lub wysokiej jakości. Powłoka stabilizująca jonizuje szczelinę łukową, ułatwiając w ten sposób proces spawania łukowego.

Słabo chroni stopiony metal przed szkodliwym działaniem powietrza. Ale nadal daje stosunkowo akceptowalną jakość spoiny, chociaż gorszą od metalu podstawowego. Najprostszą powłoką stabilizującą jest kreda rozcieńczona w szkle wodnym (krzemian sodu).

Wysokiej jakości powłoka reguluje procesy metalurgiczne podczas spawania i poprawia właściwości metalu spoiny. Skład wysokiej jakości powłoki jest bardzo złożony. Zawiera składniki żużlotwórcze, gazotwórcze, odtleniające, stopowe i stabilizujące, proszki stalowe.

Teraz mamy najbardziej rozpowszechnione elektrody z powłoką z fluorku wapnia lub, o podobnych właściwościach, z powłoką rutylową. Po stopieniu takie elektrody wytwarzają topnik, który chroni spoinę przed szkodliwym działaniem atmosfery.

W krajach zachodnich wszechobecne są również elektrody powlekane celulozą. Metalowy pręt owija się zwykłym papierem, który impregnuje się szkłem wodnym, a następnie suszy. Elektrody te wydzielają dużo gazów, które chronią metal i jeziorko spawalnicze.

Zalecana: